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混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器清單：（詳情請(qǐng)電聯(lián)）

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商砼攪拌站以及檢測(cè)單位實(shí)驗(yàn)室一般分為：水泥室、混凝土室、砂石集料室、化學(xué)分析室、標(biāo)養(yǎng)室等。億軒公司長(zhǎng)期研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售混凝土攪拌站試驗(yàn)室儀器，取得了廣大用戶良好的稱(chēng)贊與肯定。以客戶滿意為宗旨，以科技發(fā)展為方向，以培養(yǎng)人才為基礎(chǔ)，是我公司不變的根本。

注：我公司可提供同一種產(chǎn)品的不同檔次規(guī)格，滿足客戶各種需求，可提供上門(mén)安裝與培訓(xùn)服務(wù)，嚴(yán)格保證售后服務(wù)，歡迎來(lái)廠參觀。

滄州億軒試驗(yàn)儀器有限公司提供和價(jià)格咨詢。

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商品混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器設(shè)備 配置清單：（詳情請(qǐng)電聯(lián)）

1、《普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》 GB/T50081-2002

2、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》 JGJ55-2000
3、《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性試驗(yàn)方法》 GBJ82-85
4、《混凝土強(qiáng)度評(píng)定方法標(biāo)準(zhǔn)》 GBJ107-87
5、《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50476-2008
6、《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》 JGJ98-2000
7、《建筑砂漿基本力學(xué)性能試驗(yàn)方法》 JGJ/T70-2009
8、《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》 GB/T1346-2001
9、《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）》 GB/T17671-1999
10、《水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法 篩析法》 GB/T1345-2005
11、《水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法》 GB/T2419-2005
12、《水泥比表面積測(cè)定方法(勃氏法)》 GB/T8074-2008
13、《水泥密度測(cè)定方法》 GB/T208-94
14、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 GB/T1596-2005
15、《用于水泥中的?；郀t礦渣》 GB/T203-2008
16、《用于水泥和混凝土中的?；郀t礦渣粉》 GB/T18046-2008

預(yù)拌混凝土企業(yè)(混凝土攪拌站)專(zhuān)項(xiàng)試驗(yàn)室試驗(yàn)項(xiàng)目及儀器配置，預(yù)拌混凝土企業(yè)專(zhuān)項(xiàng)試驗(yàn)室試驗(yàn)項(xiàng)目及需配備的儀器和設(shè)備：

一、試驗(yàn)項(xiàng)目及參數(shù)：
(一)試驗(yàn)項(xiàng)目：水泥、砂石、外加劑、摻合料等原材料及混凝土的檢驗(yàn)。
(二)試驗(yàn)參數(shù)：
1、水泥：膠砂強(qiáng)度、膠砂流動(dòng)度、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性、細(xì)度、氯離子含量、堿含量。
2、砂石：顆粒級(jí)配、含泥量、泥塊含量、壓碎值指標(biāo)、表觀密度、堆積密度、針片狀含量、堅(jiān)固性、含水量、細(xì)度模數(shù)、氯離子含量、有害物質(zhì)含量、石粉含量。
3、外加劑：減水率、含氣量、凝結(jié)時(shí)間、抗壓強(qiáng)度、氯離子含量、抗凍性能、堿含量、PH值、限制膨脹率。
4、摻合料：燒失量、細(xì)度、需水量比、含水率、密度、強(qiáng)度、氯離子含量、流動(dòng)性、三氧化硫含量、游離氧化鈣含量、安定性、比表面積。
5、混凝土：坍落度、含氣量、凝結(jié)時(shí)間、壓力泌水率、強(qiáng)度(抗壓、抗折)、抗?jié)B性能、抗凍性能、氯離子含量。

二、使用注意事項(xiàng)：

1、混凝土攪拌站試驗(yàn)室實(shí)試驗(yàn)儀器不可有太陽(yáng)直接照射儀器上且不可有強(qiáng)烈的震動(dòng)。
2、須有良好的通風(fēng)條件，儀器放置的臺(tái)面必須穩(wěn)定。儀器使用在室溫25度左右。
3、應(yīng)特別注意防潮防塵，儀器不使用時(shí)應(yīng)蓋好防塵罩。
4、如果長(zhǎng)期不使用，每臺(tái)儀器每周必須開(kāi)機(jī)兩至三次，每次開(kāi)機(jī)時(shí)間不少于半小時(shí)。
5、大功率用電器電源走專(zhuān)線，以免影響其它儀器正常工作。
6、電源必須穩(wěn)定，電壓波動(dòng)不可超過(guò)5%，若超出此范圍，必須使用穩(wěn)壓電源。
7、必須每天打掃，以免灰塵太多影響儀器正常工作。

商品混凝土攪拌站，又簡(jiǎn)稱(chēng)為商混站，商砼站，施工現(xiàn)場(chǎng)的工人通常稱(chēng)之為混凝土攪拌站，水泥攪拌站等等，主要由攪拌主機(jī)、物料稱(chēng)量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成。商混攪拌站共有*類(lèi)，32個(gè)型號(hào)，28種附加功能選配件，可以滿足商品混凝土在不同應(yīng)用領(lǐng)域下的需求。按照應(yīng)用領(lǐng)域分類(lèi)，商混站主要有商品用系列，工程用系列，水工用系列，海工用系列，預(yù)制件用系列等，按照結(jié)構(gòu)分類(lèi)主要有固定式（攪拌單站，攪拌雙站，攪拌樓），移動(dòng)式，斗提式，集裝箱式，模塊式，雙機(jī)式，無(wú)主機(jī)式等。

商品混凝土攪拌站場(chǎng)地的選擇：混凝土攪拌站試驗(yàn)儀器設(shè)備

商品混凝土攪拌站選擇站址時(shí)，應(yīng)保證場(chǎng)地距石料場(chǎng)和砂料廠的距離要近，保證水源充足，且遠(yuǎn)離居民區(qū)等。如能充分利用山坡地勢(shì)，將料場(chǎng)設(shè)置在山坡的較高的地平面上，可減少配料機(jī)的上料高度，使得裝載機(jī)上料的爬坡角度小或不用爬坡，既節(jié)約能源，又減輕磨損。設(shè)備基礎(chǔ)安裝時(shí)要注意避開(kāi)地上和地下光纜、供電或通訊電纜。

應(yīng)選擇在混凝土方量集中的地點(diǎn)及較好的道路運(yùn)輸條件的公路邊，同時(shí)距石料廠和砂場(chǎng)距離近、水源充足的區(qū)域、一般攪拌站要建立在工程10km范圍內(nèi)，對(duì)超過(guò)10km運(yùn)距范圍外的混凝土方量較少時(shí)，可增加到15km。

原則是商品混凝土攪拌站設(shè)備的安裝地基要選在開(kāi)闊處以便縮短裝載機(jī)的上料周期。并且保證運(yùn)輸車(chē)等掉頭方便。建議攪拌站的占地面積:90站為15畝，180站為20畝，240站為30畝。人員住宿標(biāo)準(zhǔn)，建議為6m2左右。變壓器建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、磅房建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、消防建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)，按國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

在選擇場(chǎng)地時(shí)，一定要離居民區(qū)遠(yuǎn)一些，但是也不能太過(guò)于偏遠(yuǎn)，盡量選擇道路交通運(yùn)輸比較順通的公路邊，同時(shí)又不能距離石料廠和砂場(chǎng)的位置太遠(yuǎn)。同時(shí)還要記得選擇水源比較方便的位置?；炷翑嚢枵驹O(shè)備的安裝地基要選在開(kāi)闊處以便縮短裝載機(jī)的上料周期。并且保證運(yùn)輸車(chē)等掉頭方便。

其次對(duì)于混凝土攪拌站面積的選擇，面積的選擇要考慮到多方面，比如混凝土攪拌站的型號(hào)，還有運(yùn)輸車(chē)停車(chē)廠，物料堆積的多少、以及工人的居住面積等等。都要考慮進(jìn)去，然后按照國(guó)家的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)執(zhí)行。

堆場(chǎng)面積應(yīng)足夠大，能滿足工程消耗所需，并能方便的組織進(jìn)料補(bǔ)充;砂石分區(qū)堆放，防止混料造成物料配比不準(zhǔn);配備裝載車(chē)進(jìn)料并將砂石分別堆放整齊;場(chǎng)地要硬化，方便裝載車(chē)裝料并防止泥土等雜物進(jìn)入料內(nèi)。

一、混凝土攪拌站詳解：

混凝土攪拌站主要由攪拌主機(jī)、物料稱(chēng)量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成。 由于樓骨料計(jì)量與站骨料計(jì)量相比，減少了四個(gè)中間環(huán)節(jié)，并且是垂直下料計(jì)量，節(jié)約了計(jì)量時(shí)間，因此大大提高了生產(chǎn)效率。
同型號(hào)的情況下，攪拌樓生產(chǎn)效率比攪拌站生產(chǎn)效率提高三分之一。比如：HLS90樓的生產(chǎn)效率相當(dāng)于HZS120站的生產(chǎn)效率，HLS120樓的生產(chǎn)效率相當(dāng)于HZS180站的生產(chǎn)效率，HLS180樓的生產(chǎn)效率相當(dāng)于HZS240站的生產(chǎn)效率。
混凝土攪拌站是用來(lái)集中攪拌混凝土的聯(lián)合裝置，又稱(chēng)混凝土預(yù)制場(chǎng)。由于它的機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高，所以生產(chǎn)率也很高，并能保證混凝土的質(zhì)量和節(jié)省水泥，常用于混凝土工程量大、工期長(zhǎng)、工地集中的大、中型水利、電力、橋梁等工程。隨著市政建設(shè)的發(fā)展，采用集中攪拌、提供商品混凝土的攪拌站具有很大的*性，因而得到迅速發(fā)展，并為推廣混凝土泵送施工，實(shí)現(xiàn)攪拌、輸送、澆筑機(jī)械聯(lián)合作業(yè)創(chuàng)造條件。
混凝土攪拌站是由攪拌主機(jī)、物料稱(chēng)量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、物料貯存系統(tǒng)、控制系統(tǒng)五大組成系統(tǒng)和其他附屬設(shè)施組成的建筑材料制造設(shè)備，其工作的主要原理是以水泥為膠結(jié)材料，將砂石、石灰、煤渣等原料進(jìn)行混合攪拌，后制作成混凝土，作為墻體材料投入建設(shè)生產(chǎn)?；炷翑嚢枵咀酝度胧褂靡詠?lái)，在我國(guó)建筑建材業(yè)一直發(fā)揮著重要作用，當(dāng)然這也是混凝土攪拌站本身所具備的*的特性所決定的。
混凝土攪拌站主要分為砂石給料、粉料給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲(chǔ)四個(gè)部分，設(shè)備通身采用整體鋼結(jié)構(gòu)鑄造，優(yōu)質(zhì)H型鋼不僅外觀美觀大方，還加強(qiáng)了混凝土攪拌站的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，設(shè)備安裝便捷，可應(yīng)用于各種復(fù)雜的地形結(jié)構(gòu)。
混凝土攪拌站擁有良好的攪拌性能，設(shè)備采用螺旋式雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī)，不僅攪拌機(jī)能強(qiáng)，對(duì)于干硬性、塑性以及各種配比的混凝土均能達(dá)到良好的攪拌效果。且攪拌均勻，效率高。
混凝土攪拌站不僅具有優(yōu)良的攪拌主機(jī)，還具備各種精良配件，如螺旋輸送機(jī)、計(jì)量傳感器、氣動(dòng)元件等，這些部件保證了混凝土攪拌站在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中高度的可靠性，準(zhǔn)確的計(jì)量技能以及超長(zhǎng)的使用壽命。同時(shí)，混凝土攪拌站各維修保養(yǎng)部位均設(shè)有走臺(tái)或檢梯，且具有足夠的操縱空間，攪拌主機(jī)可配備高壓自動(dòng)清洗系統(tǒng)，具有功能缺油和超溫自動(dòng)報(bào)警功能，便于設(shè)備維修。
混凝土攪拌站擁有良好的環(huán)保機(jī)能，在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，粉料操縱均在全封bi系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行，粉罐采用高效收塵器/霧噴等方法大大降低了粉塵對(duì)環(huán)境的污染，同時(shí)混凝土攪拌站對(duì)氣動(dòng)系統(tǒng)排氣和卸料設(shè)備均采用消聲裝置有效地降低了噪音污染。
攪拌站的規(guī)格大小是按其每小時(shí)的理論生產(chǎn)來(lái)命名的，目前我國(guó)常用的規(guī)格有：HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、HZS75、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。如: HZS25是指每小時(shí)生產(chǎn)能力為25立方米的攪拌站，主機(jī)為雙臥軸強(qiáng)制攪拌機(jī)。若是主機(jī)用單臥軸則型號(hào)為HZD25。
一般來(lái)說(shuō)，混凝土攪拌站分為固定攪拌站與移動(dòng)攪拌站兩大類(lèi)，這也是目前很多生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)時(shí)首先區(qū)分的分類(lèi)。固定攪拌站目前大部分也采用了模塊化易拼接設(shè)計(jì)，主要用于大型商品混凝土廠家，或者混凝土構(gòu)件相關(guān)生產(chǎn)廠家之中，可以用于大型工程建設(shè)之中，特點(diǎn)就是生產(chǎn)能力強(qiáng)，工作穩(wěn)定抗干擾性好。而移動(dòng)攪拌站由一個(gè)拖掛單元牽引，機(jī)動(dòng)性好，使生產(chǎn)更加靈活，一般用于各種中小型臨時(shí)施工項(xiàng)目，外租自用皆可。
按照用途分，可以分為商品混凝土攪拌站和工程混凝土攪拌站，商品攪拌站是以商用目的為主的混凝土攪拌站，應(yīng)該具備高效性，和經(jīng)濟(jì)性，同時(shí)滿足環(huán)保型要求，工程攪拌站以自用為目的，要考慮與自身工程是否相符合。
按照布置工藝分，一般分為一階式和二階式，一階式指一次性將砂石骨料，水泥等，提升至攪拌站樓頂料倉(cāng)，各種物料按照生產(chǎn)流程自上而下進(jìn)行，終從底層出料，多見(jiàn)于攪拌樓。這樣的攪拌站，自上而下分為，料倉(cāng)層，稱(chēng)量層，攪拌層，出料層，攪拌效率非常高，不過(guò)建設(shè)難度大，拆遷不便，投資陳本高，而二階相對(duì)于一階而言，將骨料稱(chēng)量后再次提升攪拌機(jī)，雖然占地大，攪拌效率略低于一階式，不過(guò)拆裝方便，制造成本低，安裝容易，被廣泛使用，而且改進(jìn)過(guò)后的二階式攪拌站生產(chǎn)能力可以媲美一階式。
按照攪拌機(jī)數(shù)量分，攪拌站又可以分為單主機(jī)站與雙主機(jī)攪拌站，雙主機(jī)攪拌站的型號(hào)名稱(chēng)為2HZS系列混凝土攪拌站，如2HZS25混凝土攪拌站表達(dá)的意思是搭配2臺(tái)JS500攪拌主機(jī)的雙主機(jī)攪拌站理論生產(chǎn)率為2*25m³/h，雙主機(jī)攪拌站是對(duì)同型號(hào)攪拌站的很好補(bǔ)充。
按稱(chēng)量方式分，可以分為獨(dú)立稱(chēng)量和累計(jì)稱(chēng)量方式，單獨(dú)稱(chēng)量會(huì)為每一物料配備單獨(dú)的稱(chēng)量單元，各個(gè)物料稱(chēng)量之后，再加入攪拌機(jī)內(nèi)部攪拌，這種稱(chēng)量方法精度高，但是設(shè)計(jì)復(fù)雜，造價(jià)高；累計(jì)稱(chēng)量是將所有骨料全部加入統(tǒng)一料斗內(nèi)，較容易產(chǎn)生誤差的累積，對(duì)終生產(chǎn)不利，而且配料倉(cāng)數(shù)越多，越容易出現(xiàn)偏差，不適合大型工程使用。不過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，造價(jià)便宜。
選購(gòu)要點(diǎn)：施工混凝土的性能標(biāo)號(hào)；由此來(lái)選擇用什么樣的攪拌主機(jī)。如水利工程則必須選用強(qiáng)制攪拌主機(jī)。另外，還應(yīng)根據(jù)可攪拌混凝土物料種類(lèi)選配配料站及貯料倉(cāng)。
施工混凝土的任務(wù)量及其工期；用此兩項(xiàng)參數(shù)來(lái)選擇用多大規(guī)格的攪拌站。設(shè)混凝土總?cè)蝿?wù)量為M；混凝土澆注天數(shù)為T(mén)；每天工作小時(shí)數(shù)為H；利用系數(shù)為K，則應(yīng)選用攪拌站的規(guī)格X=M/(T*H*K) ,其中K為0.7-0.9。在選用中還要考慮成品混凝土的運(yùn)輸狀況。如：是直接泵送還是車(chē)輛輸送。輸送車(chē)輛的容積也是決定攪拌站型號(hào)的重要依據(jù)。
施工環(huán)境和施工對(duì)象；在選擇購(gòu)買(mǎi)混凝土攪拌站時(shí)，應(yīng)充分考慮施工對(duì)象和施工環(huán)境的影響，從而保證施工順利和施工質(zhì)量。在下列情況下我們建議您有備無(wú)患。
當(dāng)工地需一次性澆注的量較大，質(zhì)量要求較高，且附近沒(méi)有可增援的攪拌站時(shí)，選擇兩臺(tái)規(guī)格小一點(diǎn)的攪拌站，或者選擇一主一副的雙機(jī)配制。
當(dāng)工地交通不便，維修人員進(jìn)出工地需要花費(fèi)大量時(shí)間時(shí)，選擇用相同較小規(guī)格的雙機(jī)站，或準(zhǔn)備足夠的備件，從而保證施工進(jìn)度順利。
當(dāng)施工地較分散，但工地之間距離不太遠(yuǎn)，混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)的輸送半徑不超過(guò)半小時(shí)車(chē)程，自卸車(chē)輸送不超過(guò)10分鐘車(chē)程。采用多工號(hào)集中攪拌，以提高攪拌站的利用率和施工經(jīng)濟(jì)效益。
操作人員素質(zhì)；一般來(lái)說(shuō)，小型攪拌站結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，控制系統(tǒng)也較簡(jiǎn)單,所以對(duì)操作維修人員要求較低。而較大的站結(jié)構(gòu)復(fù)雜，自動(dòng)化程度高，因此對(duì)操作人員的要求也較高。所以您在購(gòu)買(mǎi)攪拌站時(shí)除考慮前面幾項(xiàng)因素之外，還應(yīng)考慮本條因素。
配制選擇；在一般情況下，生產(chǎn)廠家有成熟的產(chǎn)品配制，如規(guī)格、數(shù)量、品種等。您在產(chǎn)品訂購(gòu)時(shí)可提出您的特殊要求。我們會(huì)盡力滿足您的要求。但是在選購(gòu)產(chǎn)品時(shí)切忌貪大求全，這樣會(huì)造成經(jīng)濟(jì)上不不要的浪費(fèi)。另外在選購(gòu)產(chǎn)品時(shí)除參照不同生產(chǎn)廠家的價(jià)格以外，還應(yīng)特別注意不同廠家的配制清單。除上述的規(guī)格、品種和數(shù)量外，重要的是配套件的生產(chǎn)廠家。綜以上逐條，您總能選擇合適您的機(jī)型。在選擇機(jī)型時(shí)不要追求的，而應(yīng)追求合適和滿足您需求的，因?yàn)檫@樣的選擇才是較經(jīng)濟(jì)和較有效的。
配備：1、便道行駛速度：24 km/小時(shí)，以往返運(yùn)距24 km為例計(jì)算。
2、砼攪拌運(yùn)輸車(chē)裝料時(shí)間：HZS120機(jī)1/6小時(shí)/車(chē)，HZS90機(jī)7/30/小時(shí)。
3、砼攪拌運(yùn)輸車(chē)卸料時(shí)間：5分鐘。
4、每完成1車(chē)砼運(yùn)送：HZS120機(jī)需要1.25小時(shí)，HZS90機(jī)需要1.32小時(shí)。
5、6小時(shí)內(nèi)能運(yùn)送車(chē)數(shù)：HZS120機(jī)6×1/1.25≈5(車(chē))，HZS90機(jī)6×1/1.32≈4（車(chē)）。
6、6小時(shí)內(nèi)完成梁澆灌砼320 m3，需要運(yùn)送車(chē)數(shù)：320×1/6.5≈50(車(chē))。
7、砼攪拌運(yùn)輸車(chē)的配備應(yīng)考慮由于便道運(yùn)輸應(yīng)留有一定的空罐率。HZS120攪拌機(jī)站，主機(jī)容量為2m3，宜配9 m3砼攪拌運(yùn)輸車(chē)，以便裝4盤(pán)料。運(yùn)距約12KM，6小時(shí)內(nèi)完成梁澆灌砼320 m3，宜配10~11砼攪拌運(yùn)輸車(chē)。
8、HZS90攪拌機(jī)站主機(jī)容量為1.5 m3，宜配8 m3砼攪拌運(yùn)輸車(chē)，以便裝5盤(pán)料。HZS90+HZS120攪拌機(jī)站，宜配8 m3砼攪拌運(yùn)輸車(chē)，以便裝4盤(pán)料。運(yùn)距12KM，6小時(shí)內(nèi)完成梁澆灌砼320m3，宜配13~14臺(tái)砼攪拌運(yùn)輸車(chē)。
攪拌站組成：混凝土攪拌站主要由物料料儲(chǔ)存系統(tǒng)、物料稱(chēng)量系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、粉料儲(chǔ)存系統(tǒng)、粉料輸送系統(tǒng)、粉料計(jì)量系統(tǒng)、水及外加劑計(jì)量系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等5大系統(tǒng)以及其他附屬設(shè)施組成。
攪拌主機(jī)：攪拌主機(jī)按其攪拌方式分為強(qiáng)制式攪拌和自落式攪拌。強(qiáng)制式攪拌機(jī)是國(guó)內(nèi)外攪拌站使用的主流，它可以攪拌流動(dòng)性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。自落式攪拌主機(jī)主要攪拌流動(dòng)性混凝土，在攪拌站中很少使用。
強(qiáng)制式攪拌機(jī)按結(jié)構(gòu)形式分為主軸行星攪拌機(jī)、單臥軸攪拌機(jī)和雙臥軸攪拌機(jī)。而其中尤以雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)的綜合使用性能。
稱(chēng)量系統(tǒng)：物料稱(chēng)量系統(tǒng)是影響混凝土質(zhì)量和混凝土生產(chǎn)成本的關(guān)鍵部件，主要分為骨料稱(chēng)量、粉料稱(chēng)量和液體稱(chēng)量三部分。一般情況下，每小時(shí)20立方米以下的攪拌站采用疊加稱(chēng)量方式，即骨料（砂、石）用一把秤、水泥和粉煤灰用一把秤、水和液體外加劑分別稱(chēng)量，然后將液體外加劑投放到水稱(chēng)斗內(nèi)預(yù)先混合。而在每小時(shí)50立方米以上的攪拌站中，多采用各稱(chēng)物料獨(dú)立稱(chēng)量的方式，所有稱(chēng)量都采用電子秤及微機(jī)控制。骨料稱(chēng)量精度 ±2%，水泥、粉料、水及外加劑的稱(chēng)量精度均達(dá)到 ±1%。
輸送系統(tǒng)：物料輸送由三個(gè)部分組成：
骨料輸送：攪拌站輸送有料斗輸送和皮帶輸送兩種方式。料斗提升的優(yōu)點(diǎn)是占地面積小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。皮帶輸送的優(yōu)點(diǎn)是輸送距離大、效率高、故障率低。皮帶輸送主要適用于有骨料暫存?zhèn)}的攪拌站，從而提高攪拌站的生產(chǎn)率。
粉料輸送：混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和礦粉。普遍采用的粉料輸送方式是螺旋輸送機(jī)輸送，大型攪拌樓有采用氣動(dòng)輸送和刮板輸送的。螺旋輸送的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、使用可靠。
液體輸送：主要指水和液體外加劑，它們是分別由水泵輸送的。
貯存系統(tǒng)：混凝土可用的物料貯存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土攪拌站用封閉料倉(cāng)）；粉料用全封閉鋼結(jié)構(gòu)筒倉(cāng)貯存；外加劑用鋼結(jié)構(gòu)容器貯存。
控制系統(tǒng)：攪拌站的控制系統(tǒng)是整套設(shè)備的中樞神經(jīng)?？刂葡到y(tǒng)根據(jù)用戶不同要求和攪拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情況下施工現(xiàn)場(chǎng)可用的小型攪拌站控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單一些，而大型攪拌站的系統(tǒng)相對(duì)復(fù)雜一些。
類(lèi)型：連續(xù)式：市場(chǎng)上大多是間歇式攪拌站目。其工藝流程是：生產(chǎn)時(shí)先配好不大于攪拌機(jī)攪拌能力的原材料，再投到攪拌機(jī)中攪拌。攪拌好之后才卸進(jìn)運(yùn)輸車(chē)中。
一、工藝過(guò)程
1）開(kāi)始生產(chǎn)后各原材料按其距攪拌機(jī)進(jìn)口的距離順序啟動(dòng)均勻配料過(guò)程、同步到達(dá)拌缸口；
2）各料按比例均勻進(jìn)入攪拌機(jī)進(jìn)口；
3）攪拌機(jī)回旋攪拌的同時(shí)將料向前推進(jìn),料從進(jìn)口開(kāi)始攪拌/推進(jìn)到出口即變?yōu)槌善贰?br />4）生產(chǎn)到預(yù)先設(shè)定方量后，各材料按距攪拌機(jī)進(jìn)口的距離順序停止。
5）從啟動(dòng)生產(chǎn)到生產(chǎn)結(jié)束，配料、攪拌/推進(jìn)、出料是連續(xù)進(jìn)行的。
二、特點(diǎn)
1）主機(jī)工作平穩(wěn)：原材料在相對(duì)較長(zhǎng)的時(shí)間段均勻進(jìn)入攪拌機(jī)。無(wú)間歇式突發(fā)投料過(guò)程。
2）成品進(jìn)車(chē)平穩(wěn)：混凝土在較長(zhǎng)時(shí)間段均勻進(jìn)車(chē)，無(wú)間歇式突發(fā)卸料過(guò)程。
3）空間占用較少：減少了大成品斗及骨料中儲(chǔ)斗，高度低、占地面積小。
4）耐磨件磨損低：無(wú)沖擊平穩(wěn)攪拌、同時(shí)攪拌量少。
5）能耗低：裝機(jī)功率小、同時(shí)攪拌量少、原材料少量均勻進(jìn)入攪拌機(jī)而極易混合均勻。
6）使用及維護(hù)費(fèi)用低：結(jié)構(gòu)環(huán)節(jié)少、皮帶短、工作平穩(wěn)。
三、五大系統(tǒng)組成
砂石系統(tǒng)：包括三個(gè)給料砂石斗（根據(jù)不同的要求也可以是兩個(gè)或四個(gè)），分別用于砂石的計(jì)量給料。每個(gè)砂石斗由集料斗、稱(chēng)重傳感器、減速機(jī)、給料皮帶及附屬設(shè)備等組成。
粉料系統(tǒng)：由儲(chǔ)料倉(cāng)、儲(chǔ)倉(cāng)蝶閥、提升螺旋、計(jì)量倉(cāng)、盤(pán)式給料器等部分構(gòu)成。粉料儲(chǔ)倉(cāng)包括主倉(cāng)和副倉(cāng)，單個(gè)容積100T-300T。主倉(cāng)和副倉(cāng)均帶自動(dòng)破拱裝置、料位信號(hào)指示裝置。粉料儲(chǔ)倉(cāng)還帶有除塵系統(tǒng)。
水和外加劑系統(tǒng)：由外加劑箱、水池（或水箱）、泵站、水和外加劑稱(chēng)量斗及管路組成。
傳輸-攪拌-儲(chǔ)存系統(tǒng)：由皮帶機(jī)、攪拌機(jī)和攪拌機(jī)架組成。砂石由配料機(jī)加載到皮帶上進(jìn)入攪拌機(jī)。粉煤灰、水泥通過(guò)計(jì)量倉(cāng)上的盤(pán)式給料器和集料螺旋直接送入攪拌機(jī)。
低壓電器及自控系統(tǒng)：包括動(dòng)力柜、傳感器及控制中心等三大部分。
四、優(yōu)勢(shì)
1、產(chǎn)量大、效率高：連續(xù)平穩(wěn)工作，連續(xù)式攪拌站的單機(jī)產(chǎn)量高。
2、攪拌均勻：進(jìn)入攪拌機(jī)的混合料為均勻料，混合料在攪拌機(jī)內(nèi)的攪拌過(guò)程為拌和及水化過(guò)程，因而攪拌時(shí)間可縮短。
3、不漏漿，磨損小：連續(xù)式攪拌機(jī)進(jìn)料端為干料攪拌以及兩軸端均加有反螺旋。因此不存在漏漿問(wèn)題。攪拌機(jī)對(duì)耐磨材料的要求也不高。
4、故障低：連續(xù)式攪拌站所有設(shè)備啟停次數(shù)僅為間隙式攪拌站的1/7—1/3，因此設(shè)備壽命長(zhǎng)，故障概率低。
間歇式：間歇式攪拌站系統(tǒng)組成：
1、攪拌系統(tǒng) 為國(guó)外關(guān)鍵元件多維組裝的雙臥軸攪拌機(jī)，用戶也可其他國(guó)外攪拌機(jī)。
2、計(jì)量系統(tǒng) 骨料計(jì)量：標(biāo)準(zhǔn)型采用增量法計(jì)量，改進(jìn)型采用電子枰減量法計(jì)量；粉料計(jì)量：攪拌機(jī)上方設(shè)水泥計(jì)量和粉煤灰計(jì)量斗，標(biāo)準(zhǔn)型攪拌站用交流接觸器控制提升螺旋，無(wú)精配裝置；改進(jìn)型攪拌站用變頻器實(shí)現(xiàn)配料粗、精配。水計(jì)量：采用三點(diǎn)懸掛式稱(chēng)量機(jī)構(gòu)，配有粗、精配回路等裝置，確保計(jì)量精度。外加劑計(jì)量：采用傳感器載荷直接作用，配有粗、精配回路及計(jì)量箱、管路單獨(dú)布置，保證計(jì)量準(zhǔn)確。
3、除塵系統(tǒng) 攪拌站設(shè)獨(dú)立集中除塵器進(jìn)行集中處理，除塵效果好，且避免了攪拌機(jī)腔內(nèi)形成負(fù)壓影響粉料計(jì)量精度。骨料上料系統(tǒng) 骨料采用上料皮帶機(jī)一次提升到中儲(chǔ)斗中。具有結(jié)構(gòu)緊湊、可靠性高、維修簡(jiǎn)便等特點(diǎn)。
4、自動(dòng)控制系統(tǒng)采用了分布式計(jì)算機(jī)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)集中管理，具有可靠性。
改進(jìn)型混凝土攪拌站技術(shù)優(yōu)勢(shì)：五高二實(shí)用
五高：系統(tǒng)配置高：主機(jī)可按照用戶要求選配的產(chǎn)品，也可選用進(jìn)口關(guān)鍵件國(guó)內(nèi)組裝的攪拌機(jī)。
配料精度高：采用變頻技術(shù)實(shí)現(xiàn)各物料的粗精配。粗配達(dá)到要求用量的90-95%，精配實(shí)現(xiàn)優(yōu)于0.5%的配料精度。
可靠性高：氣缸等動(dòng)作部件動(dòng)作頻次低，減速機(jī)也因采用變頻器控制而避免了硬啟動(dòng)的沖擊，故障率低，可靠性高。
生產(chǎn)率保障度高。
性價(jià)比高：具有攪拌樓的性能，價(jià)格卻只有攪拌樓1/3 ~1/2。
二實(shí)用：實(shí)用的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)：實(shí)時(shí)保存攪拌站生產(chǎn)數(shù)據(jù)。具有*的組合查詢和各種報(bào)表輸出功能，自動(dòng)打印送貨單。
實(shí)用坍落度監(jiān)視系統(tǒng)：實(shí)用的坍落度監(jiān)視系統(tǒng)根據(jù)顯示的攪拌機(jī)電流曲線，操作員可直觀地判斷混凝土的坍落度。
間歇式水泥混凝土攪拌站結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
儲(chǔ)倉(cāng)下卸料口較大，倉(cāng)內(nèi)liao不會(huì)起拱（料倉(cāng)不用振動(dòng)器），下料速度快，加料時(shí)間少，一次加料可生產(chǎn)一車(chē)混凝土，氣缸動(dòng)作頻率小，使用壽命長(zhǎng)。
儲(chǔ)倉(cāng)向計(jì)量斗加料的多少不影響配料精度。
配料時(shí)間與提升時(shí)間合而為一，儲(chǔ)倉(cāng)向計(jì)量斗加料時(shí)間短，配料時(shí)間及提升時(shí)間較長(zhǎng)。從而傳感器有充分的穩(wěn)定響應(yīng)時(shí)間，配料過(guò)沖小，提升負(fù)荷小。
強(qiáng)拉式皮帶轉(zhuǎn)速用計(jì)算機(jī)、變頻器控制，實(shí)現(xiàn)軟啟停，沖擊小，皮帶粘料較少。各種骨料在基本固定的時(shí)間內(nèi)出料、混合、提升負(fù)荷均勻。
使用變頻器調(diào)速，在較短的時(shí)間內(nèi)可實(shí)現(xiàn)高精度配料。
工作原理：混凝土攪拌站分為四個(gè)部分:砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰、膨脹劑等) 給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲(chǔ).其工作流程如圖1 所示,攪拌機(jī)控制系統(tǒng)上電后,進(jìn)入人-機(jī)對(duì)話的操作界面,系統(tǒng)進(jìn)行初始化處理,其中包括配方號(hào)、混凝土等級(jí)、坍落度、生產(chǎn)方量等.根據(jù)稱(chēng)重對(duì)各料倉(cāng)、計(jì)量斗進(jìn)行檢測(cè),輸出料空或料滿信號(hào),提示操作人員確定是否啟動(dòng)攪拌控制程序.啟動(dòng)砂、石皮帶電機(jī)進(jìn)料到計(jì)量斗;打開(kāi)粉煤灰、水泥罐的蝶閥,啟動(dòng)螺旋機(jī)電機(jī)輸送粉煤灰、水泥到計(jì)量斗;開(kāi)啟水倉(cāng)和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計(jì)量斗.計(jì)量滿足設(shè)定要求后開(kāi)啟計(jì)量斗斗門(mén),配料進(jìn)入已啟動(dòng)的攪拌機(jī)內(nèi)攪拌混合,到設(shè)定的時(shí)間打開(kāi)攪拌機(jī)門(mén),混凝土進(jìn)入己接料的攪拌車(chē)內(nèi).

1.各個(gè)氣缸、控制閥和電機(jī)按混凝土攪拌流程的要求運(yùn)行,各個(gè)氣缸、控制閥和電機(jī)的控制必須準(zhǔn)確、穩(wěn)定、可靠.
2.控制系統(tǒng)具備自動(dòng)、手動(dòng)兩種工作模式,且相互間的關(guān)系是獨(dú)立又彼此制約.
3.系統(tǒng)具有良好的抗干擾能力和完善的報(bào)警自保護(hù)功能.
4.通過(guò)與計(jì)算機(jī)通訊,可以顯示系統(tǒng)工作狀態(tài)、故障報(bào)警.
常見(jiàn)故障：氣源故障：
（1）空壓機(jī)故障有：止逆閥損壞，活塞環(huán)磨損嚴(yán)重，進(jìn)氣閥片損壞和空氣過(guò)濾器堵塞等。
若要判斷止逆閥是否損壞，只需在空壓機(jī)自動(dòng)停機(jī)十幾秒后，將電源關(guān)掉，用手盤(pán)動(dòng)大膠帶輪，如果能較輕松地轉(zhuǎn)動(dòng)一周，則表明止逆閥未損壞；反之，止逆閥已損壞；另外，也可從自動(dòng)壓力開(kāi)關(guān)下面的排氣口的排氣情況來(lái)進(jìn)行判斷，一般在空壓機(jī)自動(dòng)停機(jī)后應(yīng)在十幾秒左右后就停止排氣，如果一直在排氣直至空壓機(jī)再次啟動(dòng)時(shí)才停止，則說(shuō)明止逆閥已損壞，須更換。
當(dāng)空壓機(jī)的壓力上升緩慢并伴有串油現(xiàn)象時(shí)，表明空壓機(jī)的活塞環(huán)已嚴(yán)重磨損，應(yīng)及時(shí)更換。
當(dāng)進(jìn)氣閥片損壞或空氣過(guò)濾器堵塞時(shí)，也會(huì)使空壓機(jī)的壓力上升緩慢（但沒(méi)有串油現(xiàn)象）。檢查時(shí)，可將手掌放至空氣過(guò)濾器的進(jìn)氣口上，如果有熱氣向外頂，則說(shuō)明進(jìn)氣閥處已損壞，須更換；如果吸力較小，一般是空氣過(guò)濾器較臟所致，應(yīng)清洗或更換過(guò)濾器。
（2）減壓閥的故障有：壓力調(diào)不高，或壓力上升緩慢等。
壓力調(diào)不高，往往是因調(diào)壓彈簧斷裂或膜片破裂而造成的，必須換新；壓力上升緩慢，一般是因過(guò)濾網(wǎng)被堵塞引起的，應(yīng)拆下清洗。
（3）管路故障有：管路接頭處泄漏，軟管破裂，冷凝水聚集等。
管路接頭泄漏和軟管破裂時(shí)可從聲音上來(lái)判斷漏氣的部位，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)或更換；若管路中聚積有冷凝水時(shí)，應(yīng)及時(shí)排掉，特點(diǎn)是在北方的冬季冷凝水易結(jié)冰而堵塞氣路。
（4）壓縮空氣處理組件（三聯(lián)體）的故障有：油水分離器故障，調(diào)壓閥和油霧器故障。
油水分離器的故障中又分為，濾芯堵塞、破損，排污閥的運(yùn)動(dòng)部件動(dòng)件不靈活等情況。工作中要經(jīng)常清洗濾芯，除去排污器內(nèi)的油污和雜質(zhì)。
調(diào)壓閥的故障與上述“（2）減壓閥的故障”相同。
油霧器的故障現(xiàn)象有：不滴油、油杯底部沉積有水分、油杯口的密封圈損壞等。當(dāng)油霧器不滴油時(shí)，應(yīng)檢查進(jìn)氣口的氣流量是否低于起霧流量，是否漏氣，油量調(diào)節(jié)針閥是否堵塞等；如果油杯底部沉積了水分，應(yīng)及時(shí)排除；當(dāng)密封圈損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。
氣缸故障：由于氣缸裝配不當(dāng)和長(zhǎng)期使用，氣動(dòng)執(zhí)行元件（氣缸）易發(fā)生內(nèi)、外泄漏，輸出力不足和動(dòng)作不平穩(wěn)，緩沖效果不良，活塞桿和缸蓋損壞等故障現(xiàn)象。
（1）氣缸出現(xiàn)內(nèi)、外泄漏，一般是因活塞桿安裝偏心，潤(rùn)滑油供應(yīng)不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內(nèi)有雜質(zhì)及活塞桿有傷痕等造成的。所以，當(dāng)氣缸出現(xiàn)內(nèi)、外泄漏時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整活塞桿的中心，以保證活塞桿與缸筒的同軸度；須經(jīng)常檢查油霧器工作是否可靠，以保證執(zhí)行元件潤(rùn)滑良好；當(dāng)密封圈和密封環(huán)出現(xiàn)磨損或損環(huán)時(shí)，須及時(shí)更換；若氣缸內(nèi)存在雜質(zhì)，應(yīng)及時(shí)清除；活塞桿上有傷痕時(shí)，應(yīng)換新。
（2）氣缸的輸出力不足和動(dòng)作不平穩(wěn)，一般是因活塞或活塞桿被卡住、潤(rùn)滑不良、供氣量不足，或缸內(nèi)有冷凝水和雜質(zhì)等原因造成的。對(duì)此，應(yīng)調(diào)整活塞桿的中心；檢查油霧器的工作是否可靠；供氣管路是否被堵塞。當(dāng)氣缸內(nèi)存有冷凝水和雜質(zhì)時(shí)，應(yīng)及時(shí)清除。
（3）氣缸的緩沖效果不良，一般是因緩沖密封圈磨損或調(diào)節(jié)螺釘損壞所致。此時(shí)，應(yīng)更換密封圈和調(diào)節(jié)螺釘。
（4）氣缸的活塞桿和缸蓋損壞，一般是因活塞桿安裝偏心或緩沖機(jī)構(gòu)不起作用而造成的。對(duì)此，應(yīng)調(diào)整活塞桿的中心位置；更換緩沖密封圈或調(diào)節(jié)螺釘。
換向閥故障：換向閥的故障有：閥不能換向或換向動(dòng)作緩慢，氣體泄漏，電磁先導(dǎo)閥有故障等。
（1）換向閥不能換向或換向動(dòng)作緩慢，一般是因潤(rùn)滑不良、彈簧被卡住或損壞、油污或雜質(zhì)卡住滑動(dòng)部分等原因引起的。對(duì)此，應(yīng)先檢查油霧器的工作是否正常；潤(rùn)滑油的粘度是否合適。必要時(shí)，應(yīng)更換潤(rùn)滑油，清洗換向閥的滑動(dòng)部分，或更換彈簧和換向閥。
（2）換向閥經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間使用后易出現(xiàn)閥芯密封圈磨損、閥桿和閥座損傷的現(xiàn)象，導(dǎo)致閥內(nèi)氣體泄漏，閥的動(dòng)作緩慢或不能正常換向等故障。此時(shí)，應(yīng)更換密封圈、閥桿和閥座，或?qū)Q向閥換新。
（3）若電磁先導(dǎo)閥的進(jìn)、排氣孔被油泥等雜物堵塞，封閉不嚴(yán)，活動(dòng)鐵芯被卡死，電路有故障等，均可導(dǎo)致?lián)Q向閥不能正常換向。對(duì)前3種情況應(yīng)清洗先導(dǎo)閥及活動(dòng)鐵芯上的油泥和雜質(zhì)。而電路故障一般又分為控制電路故障和電磁線圈故障兩類(lèi)。在檢查電路故障前，應(yīng)先將換向閥的手動(dòng)旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)幾下，看換向閥在額定的氣壓下是否能正常換向，若能正常換向，則是電路有故障。檢查時(shí)，可用儀表測(cè)量電磁線圈的電壓，看是否達(dá)到了額定電壓，如果電壓過(guò)低，應(yīng)進(jìn)一步檢查控制電路中的電源和相關(guān)聯(lián)的行程開(kāi)關(guān)電路。如果在額定電壓下?lián)Q向閥不能正常換向，則應(yīng)檢查電磁線圈的接頭（插頭）是否松動(dòng)或接觸不實(shí)。方法是，拔下插頭，測(cè)量線圈的阻值（一般應(yīng)在幾百歐姆至幾千歐姆之間），如果阻值太大或太小，說(shuō)明電磁線圈已損壞，應(yīng)更換。
元件故障：氣動(dòng)輸助元件的故障主要有：油霧器故障，自動(dòng)排污器故障，消聲器故障等。
（1）油霧器的故障有：調(diào)節(jié)針的調(diào)節(jié)量太小油路堵塞，管路漏氣等都會(huì)使液態(tài)油滴不能霧化。對(duì)此，應(yīng)及時(shí)處理堵塞和漏氣的地方，調(diào)整滴油量，使其達(dá)到5滴/min左右。正常使用時(shí)，油杯內(nèi)的油面要保持在上、下限范圍之內(nèi)。對(duì)油杯底部沉積的水分，應(yīng)及時(shí)排除。
分類(lèi)
1、按其結(jié)構(gòu)不同，可分為移動(dòng)式的攪拌站和固定式的攪拌樓。建筑施工現(xiàn)場(chǎng)適用移動(dòng)式的攪拌站。
2、按其作業(yè)形式不同，可分為周期式和連續(xù)式兩類(lèi)。周期式的進(jìn)料和出料系統(tǒng)按一定周期循環(huán)進(jìn)行。連續(xù)式的進(jìn)料和出料則為連續(xù)進(jìn)行的。當(dāng)前普遍使用的是周期式。
3、按其工藝布置形式不同，可分為單階式和雙階式兩類(lèi)。
單階式 把砂、石、水泥等物料一次提升到樓頂料倉(cāng)，各種物料按工藝流程經(jīng)稱(chēng)量、配料、攪拌，直到制成混凝土攪拌料裝車(chē)外運(yùn)。攪拌樓自上而下分成料倉(cāng)層、稱(chēng)量層、攪拌層和底層。單階式工藝流程合理，生產(chǎn)率高，但要求廠方高，因而投資較大，一般攪拌樓多采用這種形式。
雙階式 物料的貯料倉(cāng)和攪拌設(shè)備大體上是在同一水平上。骨料經(jīng)提升送至貯料倉(cāng)，在貯料倉(cāng)下進(jìn)行累計(jì)稱(chēng)量和分別稱(chēng)量，然后再用提升斗或帶式輸送機(jī)送到攪拌機(jī)內(nèi)進(jìn)行攪拌。由于物料需經(jīng)兩次提升，生產(chǎn)率較低，但能使全套設(shè)備的高度降低，拆裝方便，并可減少投資，一般攪拌站多采用這種形式。
選用原則：強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌質(zhì)量好，過(guò)載能力強(qiáng)，卸料無(wú)離析，生產(chǎn)效率高，能適應(yīng)多種性能的混凝土攪拌。商品混凝土攪拌設(shè)備普遍采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，但其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，使用成本較高。強(qiáng)制式攪拌機(jī)分雙臥軸、單臥軸、單立軸和行星式幾種形式。雙臥軸攪拌機(jī)由于攪拌性能好，生產(chǎn)效率高，適應(yīng)性好，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)突出，可靠性好，非常適合于作商品混凝土生產(chǎn)；單臥軸攪拌機(jī)和單立軸攪拌機(jī)由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和適應(yīng)性，在商品混凝土攪拌設(shè)備上應(yīng)用已越來(lái)越少；行星式攪拌機(jī)應(yīng)用也不普遍，多見(jiàn)于進(jìn)口設(shè)備。
質(zhì)量現(xiàn)狀：*，為滿足我國(guó)大工程、大方量、長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)的要求，混凝土雙機(jī)站成為我國(guó)獨(dú)立開(kāi)發(fā)的產(chǎn)品。該設(shè)備采用雙機(jī)同步控制系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)，現(xiàn)已占領(lǐng)我國(guó)商品混凝土攪拌站95%以上的市場(chǎng)。
第二，攪拌主機(jī)通過(guò)近20年的使用、篩選和定型，雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)、立軸行星式攪拌機(jī)以及錐型反轉(zhuǎn)出料型攪拌機(jī)已成為我國(guó)各種混凝土攪拌的關(guān)鍵設(shè)備，攪拌25-35s即可達(dá)到混凝土勻質(zhì)性的要求。
第三，我國(guó)企業(yè)在生產(chǎn)混凝土?xí)r可達(dá)到花園企業(yè)的水平，實(shí)現(xiàn)粉塵、污水、殘余混凝土處理*，以*的管理水平保證混凝土的供應(yīng)。
第四，我國(guó)混凝土攪拌站超載運(yùn)行能力強(qiáng)，停機(jī)5s后仍可超載啟動(dòng)，在配比水泥和骨料時(shí)，節(jié)能效果突出，可滿足長(zhǎng)時(shí)間、大方量生產(chǎn)運(yùn)行的特殊要求。
第五，我國(guó)混凝土攪拌設(shè)備已能攪拌標(biāo)號(hào)c30-c120的高性能混凝土。不同類(lèi)型添加劑的計(jì)量精度均可達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求，保證攪拌和運(yùn)輸實(shí)現(xiàn)大方量、高揚(yáng)程的機(jī)械化施工。
第六，攪拌設(shè)備的潤(rùn)滑性與密封性較好，攪拌機(jī)葉片和襯板的使用壽命可達(dá)到6萬(wàn)-10萬(wàn)m3以上。
第七，我國(guó)已有完善的預(yù)拌混凝土及混凝土機(jī)械國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)準(zhǔn)水平處于世jie領(lǐng)xian行列。此外，我國(guó)還有專(zhuān)業(yè)的培訓(xùn)機(jī)械和培訓(xùn)教材，大大提高了商品混凝土的制備水平。
進(jìn)出貨：混凝土版地磅軟件主要是針對(duì)混凝土攪拌站企業(yè)在原料采購(gòu)、成品混凝土銷(xiāo)售及瀝青拌合料銷(xiāo)售過(guò)程進(jìn)行的計(jì)量管理軟件。包含: 當(dāng)日累計(jì),當(dāng)月累計(jì),噸方快速轉(zhuǎn)換,即時(shí)統(tǒng)計(jì)的方便功能?？纱蛴∵M(jìn)貨磅單，銷(xiāo)售磅單，單獨(dú)的兩套流水號(hào)，銷(xiāo)售既可打印只帶方量的混凝土磅單，也可同時(shí)打印帶噸位的瀝青出廠磅單。
設(shè)備管理：設(shè)備：
1機(jī)電負(fù)責(zé)人應(yīng)每天開(kāi)盤(pán)前要指導(dǎo)、檢查、督促、司機(jī)對(duì)設(shè)備進(jìn)行“十字作業(yè)”。尤其要注意設(shè)備皮帶的糾偏，計(jì)量壓力傳感器的清潔。
2遇有連續(xù)澆注要求的大體積砼構(gòu)件的澆灌時(shí)。要對(duì)設(shè)備進(jìn)行特殊過(guò)程控制，制定適宜的設(shè)備應(yīng)急措施，
（1）對(duì)易發(fā)生故障的部位要重點(diǎn)維護(hù)，并保證有適宜的配件儲(chǔ)備；
（2）與供電部門(mén)，要求其提供可靠的電力保證；
（3）保持備用發(fā)電機(jī)良好的技術(shù)狀態(tài)；
（4）保養(yǎng)好、準(zhǔn)備足砼運(yùn)輸車(chē)輛（要做到略有富余）。只有當(dāng)設(shè)備準(zhǔn)備就緒后方能向調(diào)度報(bào)送設(shè)備就緒信息。
3 攪拌站應(yīng)配備兩根液壓管，以便用于砼運(yùn)輸車(chē)發(fā)生故障時(shí)，利用其他動(dòng)力將罐中砼卸出。適當(dāng)備用風(fēng)鎬，及時(shí)清除砼攪拌運(yùn)輸車(chē)罐內(nèi)凝固的砼。 設(shè)備檢修、調(diào)整、保養(yǎng)時(shí)、清理時(shí)，必須切斷總電源開(kāi)關(guān)，并掛上“檢修中，嚴(yán)禁合閘”警示牌。
4 砼攪拌站電控設(shè)備多，技術(shù)含量高，應(yīng)配備有經(jīng)驗(yàn)的電工，負(fù)責(zé)電器設(shè)備的日常維修保養(yǎng)。
選型：目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)混凝土攪拌設(shè)備的廠家已有上百家，品種多樣，已形成了一定的生產(chǎn)規(guī)模，并涌現(xiàn)出了一批的國(guó)內(nèi)品牌，技術(shù)性能有些已達(dá)到或接近國(guó)外品牌的水平。此外，還有眾多的代理商代理銷(xiāo)售國(guó)外公司的產(chǎn)品。面對(duì)如此眾多的產(chǎn)品，該如何根據(jù)自己的情況進(jìn)行選購(gòu)?建議遵循以下原則。
一、選型原則
(1)生產(chǎn)規(guī)模
根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的大小來(lái)判斷混凝土攪拌設(shè)備的生產(chǎn)能力。年產(chǎn)量20萬(wàn)m3以下，混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)率一般不小于90m3/h;年產(chǎn)量在20萬(wàn)一30萬(wàn)m3，混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)率一般為120m3/h;年產(chǎn)量30萬(wàn)m3以上，混凝土攪拌設(shè)備生產(chǎn)率一般為150 m3/h或200m3/h。
(2)施工場(chǎng)地
根據(jù)施工場(chǎng)地的大小，可選擇混凝土攪拌樓或混凝土攪拌站。選用混凝土攪拌樓，骨料一次提升，相同容量的攪拌機(jī)生產(chǎn)率比攪拌站高，整體造型整齊美觀，料場(chǎng)占地面積小，生產(chǎn)環(huán)境好，但制造、安裝周期長(zhǎng)，一次性投資費(fèi)用高。選用混凝土攪拌站，骨料需兩次提升，布置靈活，制造、安裝周期短，一次性投資費(fèi)用低，但料場(chǎng)占地面積大，生產(chǎn)環(huán)境差。
(3)配屬設(shè)備
根據(jù)配屬設(shè)備情況來(lái)選擇混凝土攪拌機(jī)的規(guī)格及工作尺寸。攪拌運(yùn)輸車(chē)的裝載能力應(yīng)當(dāng)與攪拌機(jī)的出料能力相匹配，匹配不當(dāng)會(huì)影響工作效率。裝載機(jī)的上料能力應(yīng)與混凝土攪拌站配料站的上料高度相匹配。
(4)管理功能
若采用集約化網(wǎng)絡(luò)管理，應(yīng)考慮混凝土攪拌設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)管理功能，避免給將來(lái)升級(jí)帶來(lái)困難。
(5)設(shè)備技術(shù)性能
主要從設(shè)備的*性、可靠性、優(yōu)良性和通用性幾方面考慮。設(shè)備應(yīng)當(dāng)具備工作原理*、自動(dòng)化程度高、管理功能強(qiáng)大和環(huán)保性能好的特點(diǎn)。設(shè)備應(yīng)配置優(yōu)良，控制方式可靠，適用性強(qiáng)，可維修性能好。另外，還要考慮計(jì)量精度高，攪拌質(zhì)量好，生產(chǎn)效率高，能源消耗低，標(biāo)準(zhǔn)件使用量大，可互換性好。
(6)供應(yīng)商信譽(yù)
主要包括安裝調(diào)試是否嚴(yán)格;技術(shù)指導(dǎo)與培訓(xùn)是否到位;售后服務(wù)是否及時(shí);備件供應(yīng)是否充分。
(7)性能價(jià)格比
全面地追求設(shè)備技術(shù)性能是不明智的，會(huì)增加無(wú)謂的投資，但只追求低投資而降低設(shè)備技術(shù)性能則會(huì)帶來(lái)使用成本的增加，這樣的作法也是不可取的。國(guó)內(nèi)市場(chǎng)上進(jìn)口設(shè)備的綜合性能較高，但價(jià)格也較貴。國(guó)產(chǎn)設(shè)備中的幾個(gè)國(guó)內(nèi)，雖然綜合性能還無(wú)法與進(jìn)口設(shè)備相比，但關(guān)鍵部位的配置也普遍采用進(jìn)口元件，主要工作性能并不比進(jìn)口設(shè)備差多少，價(jià)格卻低得多。比較合理的作法是選擇合適的性能價(jià)格比。
關(guān)鍵部件：商品混凝土攪拌設(shè)備的攪拌機(jī)
強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌質(zhì)量好，過(guò)載能力強(qiáng)，卸料無(wú)離析，生產(chǎn)效率高，能適應(yīng)多種性能的混凝土攪拌，商品混凝土攪拌設(shè)備普遍采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)。但其結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，使用成本較高。強(qiáng)制式攪拌機(jī)分雙臥軸、單臥軸、單立軸和行星式幾種形式，雙臥軸攪拌機(jī)由于攪拌性能好，生產(chǎn)效率高，適應(yīng)性好，結(jié)構(gòu)特點(diǎn)突出，可靠性好，非常適合于作商品混凝土生產(chǎn);單臥軸攪拌機(jī)和單立軸攪拌機(jī)由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和適應(yīng)性，在商品混凝土攪拌設(shè)備上應(yīng)用已越來(lái)越少：行星式攪拌機(jī)應(yīng)用也不普遍，多見(jiàn)于進(jìn)口設(shè)備。
商品混凝土攪拌設(shè)備的電控系統(tǒng)
國(guó)內(nèi)混凝土攪拌站電控系統(tǒng)形式多種多樣，主要以下面3種控制方式為主。
(1)集散式微機(jī)控制：這種控制形式在早期的攪拌站設(shè)計(jì)中廣泛應(yīng)用?？刂葡到y(tǒng)的核心為可編程控制器，上一級(jí)計(jì)算機(jī)只作為管理報(bào)表打印用，計(jì)算機(jī)的功能及作用不是很明顯。隨著商品混凝土廣泛應(yīng)用，對(duì)混凝土攪拌站的功能要求越來(lái)越復(fù)雜，這種控制形式的應(yīng)用非常困難。
②集中式微機(jī)控制：這種控制形式將計(jì)算機(jī)控制與管理功能集中于一臺(tái)計(jì)算機(jī)，任務(wù)比較重，且生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)報(bào)表資料的統(tǒng)計(jì)不能同步進(jìn)行，不能隨時(shí)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，計(jì)量方面受人為因素干擾太多。例如：計(jì)量控制程序的編制，信號(hào)放大器及A/D板卡的精度，都會(huì)影響到計(jì)量精度。
⑧集中式雙微機(jī)控制：這種形式即解決了計(jì)量方面的人為因素干擾。采用了的配料控制儀表，且把生產(chǎn)控制和管理功能分置于兩臺(tái)計(jì)算機(jī)，互不干擾，生產(chǎn)控制和報(bào)表統(tǒng)計(jì)同步進(jìn)行，而且管理計(jì)算機(jī)也可作為生產(chǎn)備份機(jī)，提供了與上一級(jí)計(jì)算機(jī)的網(wǎng)絡(luò)接口。
其他裝置：骨料配料系統(tǒng)：
由于料倉(cāng)上料受到輔助設(shè)備和場(chǎng)地的影響，料倉(cāng)容積應(yīng)選配大一些。
對(duì)于攪拌站單個(gè)料倉(cāng)容積一般大于20m3，若采用皮帶機(jī)上料或混凝土地倉(cāng)還可再大一些，以減少堆料場(chǎng)的占地面積。對(duì)于攪拌樓單個(gè)料倉(cāng)容積一般大于50m3?；炷翑嚢枵疽话阌膳淞险九淞希浣Y(jié)構(gòu)形式有兩種，全鋼結(jié)構(gòu)配料站采用地上配料，維修方便，易于排水，但上料困難，多采用裝載機(jī)或皮帶機(jī)上料;鋼混結(jié)構(gòu)配料站的料倉(cāng)為混凝土結(jié)構(gòu)，地倉(cāng)配料，上料方便，易于保溫，但維修困難，可采用裝載機(jī)、推土機(jī)或自卸車(chē)直接上料。
骨料提升系統(tǒng)：
一般采用皮帶機(jī)和料斗提升，皮帶輸送機(jī)生產(chǎn)效率高，性能可靠，易封閉，不易受氣候影響，維修費(fèi)用低，但占地面積大。提升料斗一般僅用于攪拌站，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，但維修費(fèi)用高，可靠性差，在大型混凝土攪拌站已很少采用。也有采用花紋皮帶和槽形皮帶輸送機(jī)的，提升角度可大大提高，槽形皮帶可垂直提升，但由于其可靠性和回帶料問(wèn)題不好解決，一般采用的也不多。
攪拌主樓：
一般為全封閉式，內(nèi)設(shè)集中除塵裝置，寒冷地區(qū)還應(yīng)考慮冬季施工防寒要求，做保溫外裝。敞開(kāi)式攪拌站和簡(jiǎn)易式攪拌站，由于環(huán)保性能差，新建商品混凝土攪拌設(shè)備已極少見(jiàn)到，在某些地區(qū)已禁止使用。
計(jì)量系統(tǒng)：
采用重量計(jì)量方式，分為累加計(jì)量和獨(dú)立計(jì)量?jī)煞N形式。累加計(jì)量結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維護(hù)，上料高度低，但不能單獨(dú)控制計(jì)量精度。獨(dú)立計(jì)量單獨(dú)控制計(jì)量精度，結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，上料高度增加，成本有所加大。
粉料儲(chǔ)存和輸送裝置：
粉料儲(chǔ)存罐數(shù)量和大小應(yīng)根據(jù)需要配置，一般由物料種類(lèi)和供應(yīng)情況來(lái)決定，粉罐應(yīng)帶有料位控制器。粉料輸送裝置一般有以下2種：氣力輸送結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，送料均勻，但長(zhǎng)距離輸送，氣壓不易控制;螺旋輸送的輸送距離長(zhǎng)，易于總體結(jié)構(gòu)布置，工作可靠，絕大多數(shù)攪拌站或攪拌樓都采用螺旋輸送。
配套件：配套件選擇往往決定混凝土攪拌設(shè)備的可靠性。一般配套件都應(yīng)選擇可靠性高的，特別是主要配套件。對(duì)于國(guó)產(chǎn)設(shè)備來(lái)講，電子元件、傳感器、水泥碟閥，甚至于攪拌機(jī)的減速機(jī)、潤(rùn)滑元件等采用進(jìn)口元件，比較可靠。
總之，要選購(gòu)一套好的商品混凝土攪拌設(shè)備需要綜合考慮多方面的因素。
混凝土攪拌站安全操作規(guī)程
1、混凝土攪拌站的安裝，應(yīng)由專(zhuān)業(yè)人員按廠說(shuō)明書(shū)規(guī)定進(jìn)行，并由在技術(shù)人員主持下，組織調(diào)試，在各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)全部符合規(guī)定并經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可投產(chǎn)使用。 [2]
2、與攪拌站配套的空氣壓縮機(jī)、皮帶輸送機(jī)及混凝土攪拌機(jī)等設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行本規(guī)程第3.5、第6.8、第8.2節(jié)的規(guī)定。
3、作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：
（1）攪拌筒內(nèi)和各配套機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)、運(yùn)動(dòng)部位及倉(cāng)門(mén)、斗門(mén)、軌道等均無(wú)異物卡?。?br />（2）各潤(rùn)滑油箱的油面高度符合規(guī)定；
（3）打開(kāi)閥門(mén)排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過(guò)多積水，打開(kāi)貯氣筒排污螺塞放出油水混合物；
（4）提升斗或拉鏟的鋼絲繩安裝、卷筒纏繞均正確，鋼絲繩及滑輪符合規(guī)定，提升料斗及拉鏟的制動(dòng)器靈敏有效；
（5）各部螺栓已緊固，各進(jìn)、排料閥門(mén)無(wú)超限磨損，各輸送帶的張緊度適當(dāng)，不跑偏；
（6）稱(chēng)量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；
（7）各電氣裝置能有效控制機(jī)械動(dòng)作，各接觸點(diǎn)和動(dòng)、靜觸頭無(wú)明顯損傷。
4、應(yīng)按攪拌站的技術(shù)性能準(zhǔn)備合格的砂、石骨料，粒徑超出許可范圍的不得使用。
5、機(jī)組各部分應(yīng)逐步啟動(dòng)。啟動(dòng)后，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應(yīng)正常，油、氣、水的壓力應(yīng)符合要求，方可開(kāi)始作業(yè)。
6、作業(yè)過(guò)程中，在貯料區(qū)內(nèi)和提升斗下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入。
7、攪拌筒啟動(dòng)前應(yīng)蓋好倉(cāng)蓋。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將手、腳伸入料斗或攪拌筒探摸。
8、當(dāng)拉鏟被障礙物卡死時(shí)，不得強(qiáng)行起拉，不得用拉鏟起吊重物，在拉料過(guò)程中，不得進(jìn)行回轉(zhuǎn)操作。
9、攪拌機(jī)滿載攪拌時(shí)不得停機(jī)，當(dāng)發(fā)生故障或停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，鎖好開(kāi)關(guān)箱，將攪拌筒內(nèi)的混凝土清除干凈，然后排除故障或等待電源恢復(fù)。
10、攪拌站各機(jī)械不得超載作業(yè)；應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)聲音異?；驕厣^(guò)高時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查；電壓過(guò)低時(shí)不得強(qiáng)制運(yùn)行。
11、攪拌機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先卸載，然后按順序關(guān)閉各部開(kāi)關(guān)和管路。應(yīng)將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來(lái)，管內(nèi)不得殘留任何物料。
12、作業(yè)后，應(yīng)清理攪拌筒、出料門(mén)及出料斗，并用水沖洗，同時(shí)沖洗附加劑及其供給系統(tǒng)。稱(chēng)量系統(tǒng)的刀座、刀口應(yīng)清洗干凈，并應(yīng)確保稱(chēng)量精度。
13、冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱及附加劑箱內(nèi)的存水，并應(yīng)起動(dòng)水泵和附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1—2min.
14、當(dāng)攪拌站轉(zhuǎn)移或停用時(shí)，應(yīng)將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱(chēng)量斗內(nèi)的物料排凈，并清洗干凈。轉(zhuǎn)移中，應(yīng)將桿杠秤表頭平衡砣秤桿固定，傳感器應(yīng)卸載。
污水改造處理系統(tǒng)
在混凝土生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備清洗以及車(chē)輛清洗過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的污水廢水。十分的浪費(fèi)資源同時(shí)，直接排放也會(huì)對(duì)環(huán)境造成很大的危害。所以說(shuō)混凝土生產(chǎn)中污水改造處理系統(tǒng)將其廢水實(shí)現(xiàn)100%回收，達(dá)到污水*標(biāo)準(zhǔn)。
污水處理改造系統(tǒng)主要包含混凝土運(yùn)輸車(chē)隊(duì)卸水溜槽、砂石分離機(jī)設(shè)備、污水沉淀池、污水池?cái)嚢杵?、澄清池、輸送水泵、壓濾機(jī)等。
常規(guī)系統(tǒng)總共有四個(gè)污水池、3個(gè)澄清池。4個(gè)污水池都設(shè)有表面護(hù)欄和攪拌器。并且1號(hào)池、2號(hào)池、3號(hào)污水池設(shè)有泥漿型水泵，2號(hào)與4號(hào)池設(shè)計(jì)有液位計(jì)；3個(gè)澄清池你各有一個(gè)污水型的水泵。池內(nèi)的攪拌器周期均勻運(yùn)動(dòng)保證池內(nèi)水質(zhì)的均勻。
污水處理系統(tǒng)中各個(gè)水池需要按照一定順序排列，水池下部有溢流管相互連接，上部有水泵互相連接。當(dāng)水池內(nèi)水足量不足時(shí)候，可使用水泵輸送補(bǔ)水，保持水量的穩(wěn)定。如果池內(nèi)水量多時(shí)，則會(huì)通過(guò)水池設(shè)有的溢流管道向后回流，并在回流過(guò)程中使得水質(zhì)得到澄清。
在混凝土攪拌站內(nèi)并且設(shè)計(jì)有流水槽與污水池連接，收集雨水流進(jìn)水池保證站內(nèi)整潔同時(shí)也降低運(yùn)作成本。主站與車(chē)輛清洗系統(tǒng)設(shè)有流水槽將生產(chǎn)污水導(dǎo)流至污水池中進(jìn)行統(tǒng)一處理。
通過(guò)混凝土攪拌站內(nèi)整個(gè)排水的引導(dǎo)改造，實(shí)現(xiàn)了攪拌站中污水不外流，并且經(jīng)過(guò)處理后的污水經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)直接供給攪拌站使用和車(chē)輛清洗使用，產(chǎn)生的廢渣也可以作為添加骨料使用。實(shí)現(xiàn)污水*的處理。

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